 |
| Количество: | |
|---|---|
ДГЕТ-2000 б / ч
DGET
8438400000
Машина для ополаскивания, наполнения и укупорки бутылок пива типа DGET 3-1 разработана в сочетании с реальной ситуацией в нашей стране после внедрения и поглощения. Он принимает технологию розлива и укупорки бутылок по немецкой технологии. Он был специально использован для пивоварения.
Rмашина вставки-наполнителя-укупорки 3-1
Он использует принцип изобарического наполнения, а клапан наполнения использует механический клапан высокой точности. Преимущества - высокая скорость наполнения, высокая точность уровня жидкости. Принять систему автоматического управления Siemens, реализуя триединство машин, и контролировать процесс мойки, наполнения и укупорки и понимать, что он начинает заполняться только тогда, когда есть бутылка, в противном случае он прекратит заполнять и не разбивать бутылки. Процесс наполнения является более чистым и чистым благодаря вдвое вакуумированию бутылок и более стабильным благодаря изобарической операции наполнения. Использование вакуумного насоса и подготовка давления CO2 для создания второго вакуума обеспечивают отсутствие воздуха и бактерий в бутылке, гарантируют качество розлива и время гарантированного качества. Для заполнения баллонов используется червячная коробка, идущая вверх и вниз, чтобы вместить бутылки разной высоты. Поплавковые выключатели в заправочном цилиндре обеспечивают плавный впуск жидкости. Таким образом, эта машина является лучшим идеальным выбором для пивоваренных заводов или предприятий по производству напитков.
| Rтехнические параметры машины вставка-наполнитель-укупорка 3-1: |
модель | Тип 14-12-5 | Тип 18-18-6 | Тип 24-24-8 | Тип 32-32-10 | Тип 40-40-10 | Тип 50-50-12 | Тип 60-60-15 |
Мытье голов | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
Заполнение головы | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
Укупорочные головки | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 | 15 |
Вместимость (В / Н) | 2000 | 3500 | 5000 | 8000 | 12000 | 16000 | 20000 |
Сила (КВт) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9.5 | 11.2 |
Dimensions (Мм) | 2300 * 1600 * 2500 | 2600 * 1920 * 2550 | 3100 * 2300 * 2800 | 3850 * 2500 * 2900 | 4600 * 2800 * 2900 | 5450 * 3300 * 2900 | 6500 * 4500 * 2900 |
Вес (КГ) | 2800 | 3500 | 4500 | 5600 | 8500 | 9800 | 12800 |
Washing
1) На пути к бутылке прямое соединение воздушного транспортера с циферблатом бутылки.
2) Все промывочные головки из нержавеющей стали 304/316, конструкция для впрыскивания воды, более экономное потребление воды и более чистый
3) Захват из нержавеющей стали 304/316 с пластиковой прокладкой, обеспечивающий минимальное падение бутылки во время стирки
4) насос стирки из нержавеющей стали 304/316 делает машину более прочной
начинка
1) Нержавеющая сталь 304/316, высокоточная насадка
2) Объем наполнения регулируется в точном ранге, тот же уровень жидкости после наполнения
3) Все контактные части из нержавеющей стали 304/316 и резервуар для жидкости, тонкая полировка, без угла смерти, легко моется
4) Насос наполнения из нержавеющей стали 304/316
5) Эффективная форсунка тщательно промыть и сэкономить воду для промывки.
вскрыша
1) Система размещения и укупорки, электромагнитные укупорочные головки, с функцией разгрузки бремени, обеспечивают минимальное падение бутылки во время укупорки
2) Вся конструкция из нержавеющей стали 304/316
3) Нет бутылки нет укупорки
4) Автоматическая остановка при отсутствии бутылки
5) эффект укупорки является стабильным и надежным, уровень брака ≤0,2%
Ополаскивающая часть ополаскивает бутылку стерильной водой внутри перед тем, как войти в заправочную часть.
Заполняющая часть с двойным вакуумированием и подачей CO2 перед заполнением
Перед укупоркой мы использовали устройство подачи воды под высоким давлением, чтобы вытолкнуть воздух (O2) из бутылки, чтобы сохранить пиво в хорошем качестве.
Краткие технические параметры
1. Номинальная производительность: 2000-3000 бутылок в час
2. Наполнитель: пиво
3. Процесс заполнения: вакуумирование и впрыск CO2, температура 0-4 градуса
4. Заполнение контейнера: стеклянная бутылка, 355 мл, 1 литр
5. Крышка: коронка
| Преимущества фасовочной машины |
1) Машина в основном используется для линии розлива пива в стеклянные бутылки.
2) Мойка, наполнение и укупорка доступны в одной машине.
3) Время контакта между сырьем и внешним миром было сокращено для улучшения состояния здоровья, производственных мощностей и экономической выгоды
4) Конструкция конвейерного типа подвесная и зажимает горлышко для легкого изменения типа бутылки.
5) Использование передовой технологии PLC (Programmable Logic Controller)
6) Основными электрическими приборами являются изделия известных брендов, таких как SIEMENS, Schneider и OMRON.
7) Повышенная безопасность пищевых продуктов: нержавеющая сталь 304 / 316L для всех компонентов, соприкасающихся с вашим напитком.
8) Оптимальное время безотказной работы: сокращение времени переключения и обслуживания на 30%
9) Устойчивое решение: уменьшенный корпус заливной горловины и серводвигатели снижают потребление ресурсов
10) Улучшение гигиены за счет контроля объема и бесконтактного наполнения
11) Автоматическая разгрузка бутылок: более безопасные и простые процедуры очистки
12) Автоматическая смена бутылок улучшает время работы
| Наша компания: |
| Упаковка и доставка |
Детали упаковки: стандартная деревянная упаковка
Тип упаковки: Как обычно, мы принимаем деревянный корпус в качестве типа упаковки. Подходит для дальних перевозок. В соответствии с особым спросом клиентов, мы можем принять корпус из листового железа и так далее.
Готов к отправке
| Контакты: |
Если вы заинтересованы в нашем оборудовании, вам нужна котировка или вы просто хотите обсудить с нами свой проект, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь вам.
Машина для ополаскивания, наполнения и укупорки бутылок пива типа DGET 3-1 разработана в сочетании с реальной ситуацией в нашей стране после внедрения и поглощения. Он принимает технологию розлива и укупорки бутылок по немецкой технологии. Он был специально использован для пивоварения.
Rмашина вставки-наполнителя-укупорки 3-1
Он использует принцип изобарического наполнения, а клапан наполнения использует механический клапан высокой точности. Преимущества - высокая скорость наполнения, высокая точность уровня жидкости. Принять систему автоматического управления Siemens, реализуя триединство машин, и контролировать процесс мойки, наполнения и укупорки и понимать, что он начинает заполняться только тогда, когда есть бутылка, в противном случае он прекратит заполнять и не разбивать бутылки. Процесс наполнения является более чистым и чистым благодаря вдвое вакуумированию бутылок и более стабильным благодаря изобарической операции наполнения. Использование вакуумного насоса и подготовка давления CO2 для создания второго вакуума обеспечивают отсутствие воздуха и бактерий в бутылке, гарантируют качество розлива и время гарантированного качества. Для заполнения баллонов используется червячная коробка, идущая вверх и вниз, чтобы вместить бутылки разной высоты. Поплавковые выключатели в заправочном цилиндре обеспечивают плавный впуск жидкости. Таким образом, эта машина является лучшим идеальным выбором для пивоваренных заводов или предприятий по производству напитков.
| Rтехнические параметры машины вставка-наполнитель-укупорка 3-1: |
модель | Тип 14-12-5 | Тип 18-18-6 | Тип 24-24-8 | Тип 32-32-10 | Тип 40-40-10 | Тип 50-50-12 | Тип 60-60-15 |
Мытье голов | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
Заполнение головы | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
Укупорочные головки | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 | 15 |
Вместимость (В / Н) | 2000 | 3500 | 5000 | 8000 | 12000 | 16000 | 20000 |
Сила (КВт) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9.5 | 11.2 |
Dimensions (Мм) | 2300 * 1600 * 2500 | 2600 * 1920 * 2550 | 3100 * 2300 * 2800 | 3850 * 2500 * 2900 | 4600 * 2800 * 2900 | 5450 * 3300 * 2900 | 6500 * 4500 * 2900 |
Вес (КГ) | 2800 | 3500 | 4500 | 5600 | 8500 | 9800 | 12800 |
Washing
1) На пути к бутылке прямое соединение воздушного транспортера с циферблатом бутылки.
2) Все промывочные головки из нержавеющей стали 304/316, конструкция для впрыскивания воды, более экономное потребление воды и более чистый
3) Захват из нержавеющей стали 304/316 с пластиковой прокладкой, обеспечивающий минимальное падение бутылки во время стирки
4) насос стирки из нержавеющей стали 304/316 делает машину более прочной
начинка
1) Нержавеющая сталь 304/316, высокоточная насадка
2) Объем наполнения регулируется в точном ранге, тот же уровень жидкости после наполнения
3) Все контактные части из нержавеющей стали 304/316 и резервуар для жидкости, тонкая полировка, без угла смерти, легко моется
4) Насос наполнения из нержавеющей стали 304/316
5) Эффективная форсунка тщательно промыть и сэкономить воду для промывки.
вскрыша
1) Система размещения и укупорки, электромагнитные укупорочные головки, с функцией разгрузки бремени, обеспечивают минимальное падение бутылки во время укупорки
2) Вся конструкция из нержавеющей стали 304/316
3) Нет бутылки нет укупорки
4) Автоматическая остановка при отсутствии бутылки
5) эффект укупорки является стабильным и надежным, уровень брака ≤0,2%
Ополаскивающая часть ополаскивает бутылку стерильной водой внутри перед тем, как войти в заправочную часть.
Заполняющая часть с двойным вакуумированием и подачей CO2 перед заполнением
Перед укупоркой мы использовали устройство подачи воды под высоким давлением, чтобы вытолкнуть воздух (O2) из бутылки, чтобы сохранить пиво в хорошем качестве.
Краткие технические параметры
1. Номинальная производительность: 2000-3000 бутылок в час
2. Наполнитель: пиво
3. Процесс заполнения: вакуумирование и впрыск CO2, температура 0-4 градуса
4. Заполнение контейнера: стеклянная бутылка, 355 мл, 1 литр
5. Крышка: коронка
| Преимущества фасовочной машины |
1) Машина в основном используется для линии розлива пива в стеклянные бутылки.
2) Мойка, наполнение и укупорка доступны в одной машине.
3) Время контакта между сырьем и внешним миром было сокращено для улучшения состояния здоровья, производственных мощностей и экономической выгоды
4) Конструкция конвейерного типа подвесная и зажимает горлышко для легкого изменения типа бутылки.
5) Использование передовой технологии PLC (Programmable Logic Controller)
6) Основными электрическими приборами являются изделия известных брендов, таких как SIEMENS, Schneider и OMRON.
7) Повышенная безопасность пищевых продуктов: нержавеющая сталь 304 / 316L для всех компонентов, соприкасающихся с вашим напитком.
8) Оптимальное время безотказной работы: сокращение времени переключения и обслуживания на 30%
9) Устойчивое решение: уменьшенный корпус заливной горловины и серводвигатели снижают потребление ресурсов
10) Улучшение гигиены за счет контроля объема и бесконтактного наполнения
11) Автоматическая разгрузка бутылок: более безопасные и простые процедуры очистки
12) Автоматическая смена бутылок улучшает время работы
| Наша компания: |
| Упаковка и доставка |
Детали упаковки: стандартная деревянная упаковка
Тип упаковки: Как обычно, мы принимаем деревянный корпус в качестве типа упаковки. Подходит для дальних перевозок. В соответствии с особым спросом клиентов, мы можем принять корпус из листового железа и так далее.
Готов к отправке
| Контакты: |
Если вы заинтересованы в нашем оборудовании, вам нужна котировка или вы просто хотите обсудить с нами свой проект, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь вам.
Español
Français
